Aluminiumfolie
Aluminiumfolie ist ein massives Blatt aus Aluminium einer geeigneten Legierung, das auf sehr dünne Dicken gewalzt ist, mit einer minimalen Dicke von etwa 4,3 Mikrometer und einer maximalen Dicke von etwa 150 Mikrometer.Aus Sicht der Verpackung und anderer wichtiger Anwendungen
Eine der wichtigsten Eigenschaften von Aluminiumfolie ist ihre Undurchlässigkeit gegenüber Wasserdampf und Gasen.Matrizen mit einer Dicke von 25 Mikron oder mehr sind vollständig wasserdicht.Dünnere Dicken werden auf eine undurchlässige Verbundfolie laminiert, die sich ideal für Verpackungen und allgemeine Isolier- und/oder Barriereanwendungen eignet.
Alufolie ist in glänzenden und matten Oberflächen erhältlich.Beim abschließenden Walzen des Aluminiums entsteht ein glänzendes Finish.Es ist schwierig, Rollen mit einem Spalt herzustellen, der dünn genug ist, um Aluminiumfolie herzustellen, daher werden bei der abschließenden Laminierung beide Blätter gleichzeitig aufgerollt, wodurch sich die Dicke am Rolleneingang verdoppelt.Später, wenn die Blätter getrennt werden, ist die innere Oberfläche matt und die äußere Oberfläche glänzend.
Aluminium ist sehr beständig gegen die meisten Fette, Erdöle und organischen Lösungsmittel.
Auf dem Markt gibt es drei verschiedene Gruppen von Legierungen mit jeweils unterschiedlichen Eigenschaften.Daher ist es wichtig, die am besten geeignete Legierung für jede Endanwendung auszuwählen.
Legierung:
– 1235: Bei dieser Legierung ist der Aluminiumanteil sehr hoch.Die Duktilität von reinem Aluminium ermöglicht ein sehr gutes Umformverhalten beim Laminieren und ist somit ideal für die Herstellung sehr dünner Folien, 6-9 Mikron.
Die minimale Menge an Legierungselementen führt zu einem sehr geringen Gehalt an intermetallischen Phasen, wodurch die Anzahl der Mikroperforationen reduziert wird.
Die Materialhärte ist für diese spezielle Endanwendung nicht kritisch, da dünne Folien niemals ohne Unterstützung verwendet werden.Das heißt, nicht Teil einer mehrschichtigen Verbindung.Aluminiumbleche wirken als Barriere in der Struktur, während Schichten aus Papier oder Kunststoff dafür sorgen
mechanischer Widerstand.
Typische Endanwendungen für diese Goldkombination sind aseptische Flüssigkeitsverpackungen,
Zigarettenpapier oder Kaffeeverpackungen.
– 8079: Es ist eine Legierung aus Aluminium und Eisen (Fe).Eisen als Legierungselement erhöht die Festigkeit der Folie, was auch höhere Umformkräfte beim Walzen erfordert.Je größer die Anzahl und Größe der intermetallischen Al-Fe-Verbindungen, desto größer die
Je größer das Risiko einer Mikroperforation.
Infolgedessen werden legierte Eisenprodukte am häufigsten in Produkten mit Dicken von mehr als 12 Mikrometern verwendet und sind ideal für nicht gewalzte Anwendungen.Andererseits wird mit Hilfe von intermetallischen Verbindungen eine sehr feine Metallkornstruktur gebildet, die das Produkt sehr duktil macht und somit hohe Dehnungs- und Berstfestigkeitswerte erreicht.
Diese Eigenschaft ist für Anwendungen erforderlich, bei denen die Struktur mehrfach gefaltet wird und das Aluminiumblech eine ausreichende Dehnung haben muss, um sich im Biegebereich zu verformen, ohne zu brechen.
Die repräsentativsten Endanwendungen sind kaltgeformte Blisterpackungen, Flaschenverschlüsse und Schokoladenverpackungen.
– 8011: Es ist eine Aluminium-Eisen-Mangan-Legierung.Die Zugabe von Mangan erhöht die Festigkeit der Aluminiumfolie.Ferromangan-Legierungen eignen sich dort, wo sehr hohe Festigkeiten erforderlich sind.
Al-Fe-Mn-Legierungen werden typischerweise für Produkte verwendet, bei denen die Verringerung der Dehnung nicht kritisch ist, die Festigkeit jedoch für die Verbindung kritisch oder für den Umwandlungsprozess erforderlich ist.
Aluminiumfolie wird häufig in Lebensmittel- und Pharmaverpackungen verwendet, da sie Licht und Sauerstoff (die Fettoxidation oder Ranzigwerden verursachen), Geruch und Geschmack, Feuchtigkeit und Bakterien vollständig blockiert.Aluminiumfolie wird zur Herstellung von Dauerverpackungen (aseptische Verpackungen) für Getränke und Molkereiprodukte verwendet, die ohne Kühlung gelagert werden können.
Folienlaminate werden auch verwendet, um viele andere sauerstoff- oder feuchtigkeitsempfindliche Lebensmittel, Tabak, in Form von Beuteln, Umschlägen und Tuben sowie manipulationssicheren Verschlüssen zu verpacken.
Folienbehälter und Schalen werden zum Backen von Backwaren und zum Verpacken von Takeaways, verzehrfertigen Leckereien und Tiernahrung verwendet.
Aluminiumfolie wird auch häufig für Wärmeisolierung (Barriere und Reflexion), Wärmetauscher (Wärmeleitung) und Kabelummantelung (wegen ihrer Barriere und elektrischen Leitfähigkeit) verwendet.
– Allgemeiner flexibler Behälter
– Pasteurisierbare Behälter (Retorte)
– für Tetra-Container
– mit Heißsiegelbeschichtung
– mit selbstklebender Beschichtung
– Haushalt
– Kondensatoren
– Videokabel
- Gold oder andere Farben
– Beschichtet für pharmazeutische Blister
– Prägung
– mit PE-Ummantelung
– für Schokoladenmünzen
– Wellpappe
– mit Antihaftbeschichtung
– Beschichtet für Käseverpackungen
– Bierflaschenverschlüsse –
Zahnpastatube
– für Wärmetauscher
Aluminiumfolie gibt es in verschiedenen Formaten:
Verfügbare Legierungen:
– 1235
– 8011
– 8079
– Dicke: Typische handelsübliche Dicken sind 6 Mikron bis 80 Mikron.Auf andere Indikatoren sollte verwiesen werden.
– Verschiedene Bügel, die am häufigsten verwendeten sind H-0 (weich) und H-18 (hart).
– Anwendung: Platten für bestimmte Anwendungen, wie z. B. sterilisierbare Behälter, pharmazeutische Behälter usw., erfordern spezielle mikroporöse Spezifikationen.
– Benetzbarkeit: Klasse A
– Verwenden Sie ggf. eine andere Art der Beschichtung.Kann heißgesiegelt, gefärbt, bedruckt, geprägt, gewellt usw. werden.
Postzeit: 22. November 2022