Was sind die verschiedenen Metallisierungsverfahren?
Typischerweise umfasst der Metallisierungsprozess das Sandstrahlen der Oberfläche, um Fehler und Defekte zu entfernen, gefolgt von einem Erhitzen, um geschmolzene Partikel zu erzeugen, die auf die Oberfläche gesprüht werden.Der Kontakt mit einer Oberfläche bewirkt, dass die Partikel flach werden und gefrieren, wodurch Adhäsionskräfte zwischen der Oberfläche und einzelnen Partikeln entstehen.
Variationen im Metallisierungsprozess umfassen:
Vakuummetallisierung – Bei dieser Form der Metallisierung wird das Beschichtungsmetall in einer speziell entwickelten Vakuumkammer gekocht und das Kondensat auf der Oberfläche des Substrats abgeschieden.Beschichtungsmetalle können durch Techniken wie Plasma oder Widerstandsheizung verdampft werden.
Feuerverzinkung – HDG beinhaltet das Eintauchen des Stahlsubstrats in einen Bottich mit geschmolzenem Zink.Zink reagiert mit Eisen in Stahl und bildet eine Legierungsbeschichtung, die einen hervorragenden Korrosionsschutz bietet.Nach dem Entfernen des Substrats aus dem Zinkbad wird das Substrat dann einem Ablauf- oder Schüttelprozess unterzogen, um überschüssiges Zink zu entfernen.Das Verzinken wird nach dem Entfernen des Substrats fortgesetzt, bis es abgekühlt ist.
Zinkspray – Zink ist ein vielseitiges, kostengünstiges Material, das als Opferbarriere fungiert und verhindert, dass Korrosion die Oberfläche des Substrats erreicht.Beim Verzinken entsteht eine leicht poröse Beschichtung, die weniger dicht ist als beim Feuerverzinken.Zinkspray kann auf jede Art von Stahl aufgetragen werden, obwohl es Vertiefungen oder Spalten nicht immer erreichen kann.
Thermisches Spritzen – Bei diesem Verfahren wird erhitztes oder geschmolzenes Metall auf die Oberfläche eines Substrats gesprüht.Das Metall wird in Pulver- oder Drahtform zugeführt, bis zu einem geschmolzenen oder halbgeschmolzenen Zustand erhitzt und dann als Partikel in Mikrometergröße ausgestoßen.Thermisches Spritzen ist in der Lage, dicke Schichten und hohe Metallabscheidungsraten aufzubringen.
Kaltspritzverfahren – Kaltspritzverfahren werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die einen langanhaltenden Korrosionsschutz erfordern.Bei dem Verfahren wird ein Verbundmaterial aus Metallpulver, wasserbasiertem Binder und Härter gespritzt.Die Mischung wurde bei Raumtemperatur auf das Substrat gesprüht.Lassen Sie das Stück etwa eine Stunde lang „härten“, und trocknen Sie es dann 6–12 Stunden lang bei einer Temperatur zwischen etwa 70 °F und 150 °F.
Postzeit: 12. Januar 2023